Ossidazione dura

Trattiamo principalmente particolari meccanici in piccola, media e grande serie fino a centinaia o migliaia di pezzi, secondo la dimensione.

Corpi pompa, pulegge dentate, componenti per macchine da imballaggio, componenti per sistemi di manipolazione, componenti per macchine utensili, componenti di macchine tessili, componenti idraulici e pneumatici, componenti speciali per racing di auto, moto ecc..

La tenuta alla corrosione supera largamente le prescrizioni della UNI EN ISO 7599. In funzione delle varianti di processo utilizzate e dei materiali trattati, può raggiungere valori altissimi, in nebbia salina secondo UNI EN ISO 9227.

Genericamente si ottengono microdurezze, misurate col penetratore di diamante, comprese tra i 400 e 500 Vickers, che possono essere entro certi limiti variate modificando i parametri del processo.

La resistenza effettiva è però maggiore; nella maggior parte dei casi gli strati resistono all’abrasione della tela al corindone grana 200.

L’elevato spessore modifica sensibilmente le tolleranze di lavorazione. Occorre prevedere, dopo trattamento, un aumento dei diametri od un restringimento dei fori, e quindi modifiche dimensionali su tutte le parti in tolleranza, in funzione dello spessore dell’ossido.

Se il processo è accuratamente controllato è possibile prevedere le variazioni dimensionali per conservare le tolleranze finali. In prima approssimazione l’aumento sul diametro è pari ad una volta lo spessore dello strato su leghe della serie 6000; con altre leghe va valutato caso per caso.

Consultateci sempre in caso di dubbio; l’errore nella valutazione delle tolleranze dopo trattamento è il caso più frequente di anomalia che riscontriamo.

Noi garantiamo genericamente lo spessore medio dello strato; la garanzia sulle tolleranze deve essere preventivamente concordata. In molti casi possiamo effettuare un controllo strumentale delle tolleranze, direttamente sulla linea di produzione durante la lavorazione.

Questa normativa consente di valutare la capacità di una superficie di contrastare lo sviluppo batterico. La norma prevede d'inserire un provino di dimensioni predefinite in una capsula di Petri che viene poi inoculato con coltura batterica contenente escherichia coli e staphylococcus aureus. Dopo mantenimento in condizioni standard, viene valutato con una procedura standardizzata l'effetto antibatterico. La procedura è molto complessa e può essere eseguita solo da laboratori specializzati.

Si tratta di un test prescritto dalle case automobilistiche; consiste nell'immersione parziale del pezzo in soluzioni standard a pH 13,5 per un tempo definito, valutando poi visivamente l'aspetto superficiale dopo estrazione e lavaggio. Il test è superato se le superfici non mostrano alcun attacco superficiale.